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闸阀的基本了解知识

.闸阀:闸阀是启闭件——闸板由阀杆带动,沿阀座密封面和导轨作升降运动的阀门。它主要有:阀体、阀盖、闸板、阀杆、填料、垫片和操作装置等组成。闸阀是各种类型阀门中应用最多、最广泛的阀门。闸阀又分楔式闸阀和平板闸阀。楔式闸阀是闸阀中应用最广泛的类型,可用于高温、高压、低温、大口径、耐磨损等工况。平板闸阀主要用于输送天然气、成品油。所谓楔式闸阀是指闸板为楔式(上厚下薄),楔式闸阀一般规定,凡“公称尺寸”DN≤40,用刚性单闸板(为:Z41或Z61);凡“公称尺寸”DN≥50时,应采用弹性闸板(为:Z40或Z60)。


•闸阀的优点:•1)流体阻力小;•2)启闭所需力矩小;•3)可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;•4)全开时,密封面受工作介质的的冲蚀比截止阀小;•5)形体结构比较简单,制造工艺性较好;•6)结构长度较短。•由于闸阀的上述优点,因此其使用范围较广,通常DN≥50mm的管路作为切断介质的装置都选用闸阀。•闸阀亦有如下一些缺点:•1)外形尺寸和启闭高度较大,所需安装空间较大;•2)在启、闭过程中,闸阀密封面有相对摩擦,磨损较大,甚至在高温时容易引起擦伤现象;•3)一般闸阀都有两个密封副,给加工、研磨和维修增加了一些困难;•4)在启、闭时间长。


在钢制楔式闸阀的设计上,以往只有刚性单闸板和双闸板两种,刚性单闸板俗称“死闸板”以Z41表示;双闸板是在闸板架上挂两块单闸板以Z42表示。刚性单阀板由于闸板与阀体两侧阀座吻合密封是不可调节型的,要求装配阀门时“配板”精度极高。且对高中压大口径闸阀,当阀体受压体腔产生变形或在高温状态下阀体体腔产生变形时,刚性单闸板本身无补偿功能,因此密封的可靠性不好,容易造成内漏。 有时为了强制其密封,只得靠加大力量拧紧闸板,因而常造成将闸板“楔死”或把阀杆拧弯等事故。双闸板由于结构不紧凑,可靠性不好,阀门体积大,阀门重量加重,造成用户管网负荷增大。特别是双闸板不适应高压、强冲击工况和不适用于稠油、油浆、催化剂颗粒等介质。


为了解决单闸板和双闸板的不足和弊端,所以在闸阀的闸板设计上一种新型结构——“弹性闸板”诞生了,这是闸阀设计上的一项重大的技术进步。所谓“弹性闸板”是指闸板边缘内档带有“弹性槽”,而其中间仍为整体结构(可焊接或铸造、锻造后切开弹性槽)。弹性闸板兼备了单、双闸板的优点而摒弃了它们的缺点。弹性闸板当其中腔受压时,闸板会产生弹性变形紧贴在阀体两侧的阀座上,因而可实现可靠的密封。卸压时闸板的弹性变形随之消失,所以方便开启,且磨损小、寿命长。特别适合大口径和高温及低温等工况中使用的闸阀。 需要指出的是:除了特殊设计的专用闸阀之外,闸阀不允许用于作调节介质流量用,因此,在开启时必须将闸板全部提升到通道上方。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。


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